傳統的滑輪多采用鑄鐵或鑄鋼件，它們雖然承載能力大，但耐磨性差，而且損傷鋼繩，加之鑄鋼類滑輪工序複雜，實際成本高於MC尼龍滑輪，使用MC尼龍製作的滑輪強度高，加工容易。隻要配方合適，還可製成不同性能要求的滑輪，采用MC尼龍滑輪後，滑輪壽命提高4-5倍，鋼絲繩壽命提高10倍，拿“金屬滑輪”和“MC尼龍滑輪”相比較，MC尼龍滑輪可減輕吊臂和吊臂頭部重量70%，提高了生產效率，增強了起重功能和機械的整機性能，方便維修、拆裝，無油潤滑。

　　在工程機械中，滑塊幾乎是不可缺少的部件，如汽車起重機吊臂支承用滑塊，過去一直都用黃銅製成，現改用MC尼龍滑塊後，傳統尼龍輪使用壽命提高4-5倍，MC尼龍滑塊使用壽命長，一次性加油後可長期保持潤滑性能。同時，還具有抗衝擊、抗振、耐疲勞、噪音小、重量輕、裝配方便、耐磨等優點。

　　用MC尼龍輪代替銅及巴氏合金製成的各類大小軸套、軸瓦等，在工程機械中應用非常普遍。特點：耐磨性、自潤滑性能好，在目前一般熱塑性塑料中具有較高的PV值；磨擦係數小，耐衝擊、不易抱軸、熔結、不傷軸頸；潤滑周期長、減少保養、惡劣環境下適應性強，壽命長。如WK-10型挖掘機的繃繩平衡輪軸套，尺寸為φ200×φ160×160，曆來均選用ZQA19-4材料，因工作時灰塵極大，潤滑條件惡劣，軸套磨損很快。改用MC尼龍後，根據MC尼龍的壓縮強度，理論計算可承載荷288-345T，實際使用載荷140T，在環境溫度40-42℃露天使用5年多，挖掘526.5萬噸礦石後，解體檢查發現表麵平整光滑已形成良好油膜，證明基本無磨損。

　　用MC尼龍做活塞環的特點是：重量輕（是青銅重量的15%左右）降低運動損耗，節約機械動力；滑動性能好，靜、動磨擦係數相差小，因此不會像金屬那樣有粘滯現象；對異物埋沒性能好，能避免缸套拉毛；無油自潤滑、密封性好、不易漏油、壽命長、提高工作效率。液壓缸用MC尼龍支撐環，在長江液壓元件研究所HSG63/35×700液壓缸試驗台上進行了壽命試驗，在高壓重載下，經過170h連續衝擊32萬次循環，往複運行總行程150km證明耐用性和可靠性良好，符合國家標準要求。

　　由於MC尼龍具有耐藥品、耐磨和自潤滑等性能，用來做輥筒或作為金屬輥筒外層襯套，用於傳送導輥、反向輥、遊動輥都適宜。MC尼龍比其它材料使用壽命長、加工容易、加油次數少，且不漏油、不生鏽、油汙及鏽漬不致沾汙纖維。

　　MC尼龍輪應用於很多方麵，如：攪拌機托輪、閥體、閥芯、球閥墊圈、絕緣套、導向板、擋膠板等等；在鐵路方麵有動軸箱、襯板、動輪彈簧、吊銷套、擋圈、十字頭滑輪、搖杆小端小方瓦等；在船舶工業中有軸承、舵軸承、水泵軸承、水泵葉輪、滑輪滑塊、鏈輪、手柄、防電、密封件等等。